Naujienos – kuo skiriasi kaliojo ir įprasto ketaus vamzdžiai?

Yra daug skirtumų tarpKaliojo ketaus vamzdiss ir eilinis mestasGeležinis vamzdiss pagal medžiagą, našumą, gamybos procesą, išvaizdą, taikymo scenarijus ir kainą:

Medžiaga
Kaliojo ketaus vamzdis: Pagrindinis komponentas yra kaliojo ketaus. Įprasto ketaus pagrindu pridedama sferoidizatoriaus ir inokulianto, kad ketaus grafitas iš dribsnių taptų sferinis.
Paprastas ketaus vamzdis: Medžiaga yra paprastas ketus, o jo grafitas pasiskirstęs dribsniais.

Spektaklis
Stiprumas ir tvirtumas: Kaliojo ketaus vamzdžių atsparumas tempimui ir kietumas yra daug didesnis nei įprastų ketaus vamzdžių. Kaliojo ketaus vamzdžių tempiamasis stipris paprastai gali siekti 400–900 MPa, o įprastų ketaus vamzdžių tempiamasis stipris paprastai yra 150–300 MPa. Kaliojo ketaus vamzdžiai turi gerą atsparumą smūgiams, nėra lengvai lūžtantys, gali atlaikyti dideles išorines jėgas ir deformacijas.
Atsparumas korozijai: Abu turi tam tikrą atsparumo korozijai laipsnį, tačiau kaliojo ketaus vamzdžiai yra atsparesni korozijai dėl savo tankesnės struktūros ir dažniausiai yra labiau apdorojami antikoroziniu būdu, pvz., cinko danga ant vidinių ir išorinių sienų, asfalto dažai ir kt.
Sandarinimas:Kaliojo ketaus vamzdisnaudokite lanksčias sąsajas, pvz., guminius žiedinius sandariklius, kurie gali prisitaikyti prie tam tikro vamzdžio deformacijos ir poslinkio, turi geresnį sandarumą ir gali veiksmingai užkirsti kelią vandens ir oro nutekėjimui. Įprastos ketaus vamzdžių sąsajos yra gana tvirtos ir prastai sandarinamos.

Kaliojo liejimo vamzdžių gamybos procesas

Gamybos procesas
Kaliojo ketaus vamzdžiai: į išlydytą geležį įpilant sferoidizatorių ir inokuliantų, o po to formuojant išcentriniu liejimu. Dėl šio proceso lietinio vamzdžio struktūra tampa tankesnė ir vienodesnė, o kokybė yra stabili.
Paprasti ketaus vamzdžiai: Paprastai naudojami smėlio liejimo arba nepertraukiamo liejimo procesai, o gamybos procesas yra gana paprastas, tačiau jo liejinių kokybė ir veikimo vienodumas nėra tokie geri kaip kaliojo ketaus vamzdžių.

Išvaizda
Kaliojo ketaus vamzdžiai: Paviršius yra palyginti lygus, sienelės storis vienodas, o vamzdžio korpuso apvalumas geras.
Paprastas ketaus vamzdis: Paviršius yra gana grubus, gali būti tam tikrų defektų, pvz., smėlio skylių ir porų, o vamzdžio sienelės storis gali būti nevienodas.

Taikymo scenarijai
Kaliojo ketaus vamzdis: Jis plačiai naudojamas miesto vandens tiekimo, drenažo, dujų perdavimo, pramoninių vamzdynų sistemose ir kitose srityse, kuriose keliami aukšti vamzdynų eksploatacinių savybių reikalavimai. Kaliojo ketaus vamzdis yra tinkamiausia vamzdžių medžiaga, skirta vandens tiekimui dideliais atstumais, aukšto slėgio vandens tiekimui ir tais atvejais, kai keliami aukšti vandens kokybės reikalavimai.
Paprastas ketaus vamzdis: Dėl santykinai žemo našumo jis dažniausiai naudojamas kai kuriais atvejais, kai dujotiekio reikalavimai nėra aukšti, pavyzdžiui, pastatų drenažo, beslėgio drėkinimo ir kitose sistemose.

Kaina
Kaliojo ketaus vamzdis: Dėl sudėtingo gamybos proceso ir aukštų reikalavimų žaliavoms bei gamybos įrangai kaina yra gana brangi, palyginti su įprastu ketaus vamzdžiu. Tačiau jo visapusiška kaina turi pranašumų ilgalaikiam naudojimui dėl ilgo tarnavimo laiko ir mažų priežiūros išlaidų.
Paprastas ketaus vamzdis: Kaina yra palyginti pigi ir tinka kai kuriems projektams, kurių biudžetas yra ribotas ir nekeliami griežti vamzdyno veikimo reikalavimai.

Apibendrinant galima pasakyti, kad kaliojo ketaus vamzdžiai ir įprasti ketaus vamzdžiai turi akivaizdžių daugelio pagrindinių matmenų skirtumų. Kaliojo ketaus vamzdžiai vaidina pagrindinį vaidmenį daugelyje svarbių sričių, kuriose taikomi griežti vamzdynų kokybės ir stabilumo reikalavimai dėl jų puikių medžiagų savybių, išskirtinių eksploatacinių savybių ir pažangių gamybos technologijų. Nors paprasti ketaus vamzdžiai yra šiek tiek prastesni, jie taip pat užima vietą specifiniuose infrastruktūros inžinerijos scenarijuose dėl prieinamų kainų. Realiuose inžinerinės statybos ir vamzdynų tiesimo projektuose, siekiant užtikrinti sklandų projekto eigą, ilgalaikį stabilų veikimą ir maksimaliai padidinti ekonominę naudą, labai svarbu suprasti skirtumą tarp dviejų ir kruopščiai parinkti tinkamus vamzdžius, atsižvelgiant į konkrečias naudojimo sąlygas, eksploatacinius reikalavimus ir biudžeto apribojimus.