Šiuolaikinėje pramoninėje gamyboje kaliojo ketaus vamzdžiai dėl puikių mechaninių savybių ir atsparumo korozijai plačiai naudojami vandens tiekimo, drenažo, dujų perdavimo ir kitose srityse. Siekiant užtikrinti aukštą kaliojo ketaus vamzdžių kokybę ir didelį patikimumą, jų gamybos procesas turi būti griežtai kontroliuojamas ir smulkiai apdirbamas. Nuo išlydytos geležies paruošimo ir sferoidavimo iki išcentrinio liejimo, atkaitinimo ir apdailos procesų, tokių kaip cinko purškimas, šlifavimas, hidraulinio slėgio bandymas, cemento klojimas ir asfalto purškimas, kiekviena grandis yra labai svarbi. Šiame straipsnyje bus pristatytas gamybos procesasKaliojo ketaus vamzdisišsamiai ir parodyti, kaip užtikrinti, kad kiekvienas vamzdis atitiktų tarptautinius standartus ir faktinio naudojimo reikalavimus, pasitelkiant mokslinį valdymą ir pažangias technines priemones, bei suteikti patikimas infrastruktūros garantijas įvairiems inžineriniams projektams.
1. Išlydytos geležies paruošimas
Išlydytos geležies paruošimas ir sferoidizavimas: Pasirinkite aukštos kokybės lietinį ketų kaip žaliavą, pvz., aukštos kokybės kaliojo liejimo ketų, kuris pasižymi mažu P, mažu S ir mažu Ti. Pagal gaminamo vamzdžio skersmens specifikacijas atitinkamos žaliavos pridedamos į vidutinio dažnio elektrinę krosnį, kuri moduliuoja išlydytą geležį ir įkaitina ją iki procesui reikalingos temperatūros, o tada prideda sferoidizavimo agento sferoidizavimui.
Karšto geležies kokybės kontrolė: Išlydyto geležies paruošimo procese griežtai kontroliuojama kiekvienos grandies kokybė ir temperatūra. Kiekviena krosnis ir kiekvienas išlydytos geležies maišas turi būti išanalizuoti tiesioginio skaitymo spektrometru, siekiant užtikrinti, kad išlydyta geležis visiškai atitiktų liejimo reikalavimus.
2. Išcentrinis liejimas
Vandeniu aušinamas metalo formų centrifuginis liejimas: Liejimui naudojama vandeniu aušinama metalinė formų centrifuga. Aukštos temperatūros išlydyta geležis nuolat pilama į dideliu greičiu besisukančio vamzdžio formą. Veikiant išcentrinei jėgai, išlydyta geležis tolygiai pasiskirsto ant vamzdžio formos vidinės sienelės, o išlydyta geležis greitai sukietėja aušinant vandeniu, kad susidarytų kaliojo ketaus vamzdis. Užbaigus liejimą, išlietas vamzdis nedelsiant apžiūrimas ir pasveriamas, ar nėra liejimo defektų, siekiant užtikrinti kiekvieno vamzdžio kokybę.
Atkaitinimo gydymas: AktoriaiGeležinis vamzdispo to dedamas į atkaitinimo krosnį atkaitinimui, kad būtų pašalintas vidinis įtempis, susidarantis liejimo proceso metu, ir pagerinta metalografinė vamzdžio struktūra bei mechaninės savybės. ,
Veikimo testavimas: Po atkaitinimo kaliojo ketaus vamzdžiui atliekami griežti eksploatacinių savybių bandymai, įskaitant įdubimo, išvaizdos, išlyginimo, tempimo, kietumo, metalografinio ir kt.
3. Apdaila
Cinko purškimas: Kaliojo ketaus vamzdis apdorojamas cinku naudojant aukštos įtampos elektrinį purškimo įrenginį. Cinko sluoksnis gali sudaryti apsauginę plėvelę ant vamzdžio paviršiaus, kad padidintų vamzdžio atsparumą korozijai. ,
Šlifavimas: KvalifikuotasKaliojo ketaus drenažo vamzdissiunčiami į trečiąją šlifavimo stotį išvaizdos patikrinimui, o kiekvieno vamzdžio lizdas, kaištis ir vidinė sienelė yra poliruojami ir nuvalomi, kad būtų užtikrintas vamzdžio paviršiaus lygumas ir apdaila bei sąsajos sandarumas.
Hidrostatinis testas: Pataisytiems vamzdžiams taikomas hidrostatinis bandymas, o bandymo slėgis yra 10 kg/cm² didesnis nei tarptautinis standartas ISO2531 ir Europos standartas, siekiant užtikrinti, kad vamzdžiai atlaikytų pakankamą vidinį slėgį ir atitiktų slėgio reikalavimus faktiškai naudojant. ,
Cementinis pamušalas: Vamzdžio vidinė sienelė yra išcentriškai padengta cementu dviejų stočių cemento klojimo mašina. Naudojamas cemento skiedinys buvo griežtai patikrintas kokybės ir santykio kontrolė. Visas dengimo procesas yra valdomas kompiuteriu, kad būtų užtikrintas cementinio pamušalo kokybės vienodumas ir stabilumas. Cementu iškloti vamzdžiai kietinami taip, kaip reikia, kad cementinis pamušalas visiškai sukietėtų. ,
Asfalto purškimas: Sukietėję vamzdžiai pirmiausia pašildomi ant paviršiaus, o tada asfaltas purškiamas dviejų stočių automatiniu purkštuvu. Asfalto danga dar labiau padidina vamzdžių antikorozines savybes ir prailgina vamzdžių tarnavimo laiką. ,
Galutinė apžiūra, pakavimas ir sandėliavimas: Asfaltu apipurkštiems vamzdžiams atliekama galutinė patikra. Tik visiškai kvalifikuotus vamzdžius galima apipurkšti žymėmis, o tada supakuoti ir sandėliuoti pagal poreikį, laukiant, kol bus išsiųsti į įvairias naudojimo vietas.
Adresas
Bl20, Shanghecheng, Shuangjie gatvė, Beichen rajonas, Tiandzinas, Kinija
paštas
Telefonas
+86 13652091506
Paskelbimo laikas: 2025-03-14